氣動隔膜泵是應用最廣泛的、所以談談氣動隔膜泵的維護經驗。希望對廣大的使用客戶及設備維修人員有所幫助。

常見問題：

1、泵弱，泵速慢。這種現象一般有以下幾種情況，氣動隔膜泵降低空氣壓力。先看進氣壓力表的壓力，壓力值在4≤7 kg是正常的。然后檢查空氣源閥的開啟位置。如果用電磁閥打開或關閉空氣源，SPG電機作為介質，檢查電磁閥的塑料閥是否損壞，導致塑料閥不能完全打開。

       2、它被堵塞，氣體不能快速排出，導致抽速減慢。

       3、壓縮空氣中太多的水或雜質。進入高溫導熱油泵閥后，進氣孔堵塞或閥芯卡住。第四，由于閥芯在固定時間內的沖擊，分配閥的上、下端蓋受到損壞和泄漏。第五，泵內軸密封環磨損和氣體。

2、流量減少現象一般有以下幾種情況：一是進出口單向閥（塑料球）磨損較小。或者條紋，大顆粒卡在球里。因此，在卸料口處的材料液體補給控制工程網絡是受版權保護的，并且在卸料過程中材料被從進料口壓回。

       1、隔膜長期拉伸變形，導致料室體積減小。

       3、黑色厚隔膜損壞。中軸帶動時走不到位。

2、泵不移動。這種現象可能有幾種情況。原因：閥芯磨損嚴重，卡住。

        2、中軸的軸套磨損。此時應更換銅套。3、螺釘落在中心軸的兩端。

        4、隔膜的兩層都被破壞了。

        5、隔膜泵倒置或平坦。閥芯不能回位（第一代和第二代）。

6、材料中有雜質或油漬。這通常是由隔膜泵破裂引起的。

進出口滲漏。一是螺桿未緊固，二是球座變形或O形圈損壞，三是泵殼兩端傾斜，無上孔位置，氣動隔膜泵，造成兩個出入口不在同一平面上。