1、定期檢查油位的位置，如果不符合要求，則調整油位以滿足要求。真空泵作業時，以油位標準中心為準。

      2、定期檢查油質，發現油質變質。及時更換新油，確保真空泵工作正常。

      3、三。換油時限由用戶根據實際操作情況和是否滿足性能要求自行確定。一般來說，當清除干凈和干燥的氣體時，建議新的真空泵每100小時更換一次油。當油中未發現黑色金屬粉末時，可以適當延長換油周期。

      4、一正常情況下，工作2000小時后應檢查真空泵，檢查硅膠密封的老化程度，檢查排氣閥是否破裂，并清洗閥板和排氣閥座上的污垢。。清潔整個真空泵型腔組件，如轉子、彈簧等。通常用汽油洗干。橡膠部件可以用干布清洗和烘干。清潔和組裝時應小心。

      5、有條件地清洗真空干燥管，保證管路暢通。

      6、重新組裝后應進行試作操作，一般需空操作2小時及換油兩次，因為清潔時會在真空泵中出現一定的揮發性，正常操作后，然后投入到正常的工作中。

      7、檢查真空泵管道和接頭是否有松動現象。用手轉動真空泵看真空泵是否靈活。

      8.將軸承潤滑油添加到軸承體中，觀察油位應在油品標準的中線，并及時更換或補充潤滑油。

      9、擰下真空泵泵體導流螺栓，灌注導流（或灌漿）。

      10.關閉出口管的閘閥、出口壓力表和入口真空表。

      11、指向馬達，看馬達轉向是否正確。

      12、啟動發動機。當真空泵正常運行時，根據適當的壓力，打開出口壓力表和入口真空泵，逐漸打開閘閥，同時檢查電機的負荷。

      13、盡可能控制真空泵的流量和壓頭在標志所示的范圍內，以確保真空泵在高效點運行，達到大的節能效果。

      14、經常調整填料壓蓋，以確保包裝室內的滴水狀況正常，以使滴水正常。

      15、當真空泵在寒冷的冬季使用時，停用后，必須擰下泵體下部，擰下放水塞，釋放介質清潔。防止凍裂。

      16、真空泵長期停運，泵需全部拆卸，干燥，旋轉部件與涂油結合，安全貯存。